硫酸鋁可以采用循環(huán)蒸發(fā)工藝。傳統(tǒng)的硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)一般采用單效的蒸發(fā)釜進行常壓的蒸發(fā)濃縮，系統(tǒng)蒸發(fā)強度低，運行費用高，操作環(huán)境差。硫酸鋁采用強制循環(huán)三效蒸發(fā)工藝，具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強度大、便于操作，能耗合理的特點。
　　采用連續(xù)進料、連續(xù)出料、逆流蒸發(fā)工藝，使高濃度的濃縮液在高溫度時出料，可保證硫酸鋁的出料濃度，且不至于因低溫出料而析出固體硫酸鋁。即稀溶液先進一效蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)后依次進二、三效蒸發(fā)器，濃縮液從三效出料，出料后進入后序冷卻結(jié)片工段和出鹽工段。
　　生蒸汽依次進入一效蒸發(fā)器加熱室，換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用。一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入二效加熱室殼程，冷凝換熱后的冷凝液進入到第三效夾套閃蒸后與二效來的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序，采用冷凝水化料可以進一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。
　　硫酸鋁溶液具有較強的腐蝕性，為提高設(shè)備使用壽命，蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì)，并采用負壓低溫蒸發(fā)，操作溫度在120℃以下，可有效減少對設(shè)備的腐蝕。

　　硫酸鋁在生產(chǎn)過程中，少不了蒸發(fā)結(jié)晶這個步驟，這是在生產(chǎn)成品中比較重要的一個過程和步驟，硫酸鋁選用三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝進行蒸發(fā)結(jié)晶是一種比較合適的選擇。

小編：ZiYu